Aluminiumoxidkeramik er et keramisk materiale, der er meget udbredt i industrien, og produktionen heraf er den største blandt oxidkeramikker. Aluminiumoxidkeramik har mange fremragende egenskaber, herunder høj mekanisk styrke, høj hårdhed, høj isolationsmodstand, korrosionsbestandighed, slidstyrke og modstandsdygtighed over for høje temperaturer. Det kan anvendes som elektronisk keramik, konstruktionskeramik samt kemisk og biologisk keramik og er udbredt i tekstil-, kul-, kemikalie-, olie-, energi- og byggebranchen.
De mest anvendte formningsmetoder for aluminiumoxidkeramik omfatter tørpresning, varmstøbning og isostatisk presning, og disse tre formningsmetoder har hver deres særlige egenskaber.
Det formede produkt fra isostatisk presning har en høj tæthed, men investeringen i udstyr er stor, der spildes råmateriale, formningstiden er lang, og der kræves drejebearbejdning efter formningen.
Ved tørpresning kan der fremstilles aluminiumoxidkeramik i forskellige størrelser, men investeringen i udstyr er stor, formene slides hurtigt, og produkter med komplekse former kan ikke fremstilles.
Udstyret til varmstøbning er enkelt og omkostningseffektivt: lavt investeringsbehov, lavt formslid, nem betjening, høj produktionseffektivitet, mindre spild af råmaterialer, præcise produktdimensioner og god overfladekvalitet, men den støbte aluminiumoxidkeramik er tæt. Kvalitetsstabiliteten er ikke god. Inden voksemnet brændes, skal voksemnet fjernes, hvilket kræver meget energi og tager lang tid.
I den faktiske produktion skal man, afhængigt af den specifikke størrelse på aluminiumoxidisolatoren, vælge den tilsvarende formningsmetode
i henhold til kravene til form og tæthed. Aluminiumsoxidisolatorer i større størrelser kan fremstilles ved tørpresning eller isostatisk presning. Små eller komplekst formede keramiske emner af aluminiumsoxid kan fremstilles ved varmstøbning, hvilket er en udbredt formningsmetode i produktionen.