Alumiinioksidikeraami on teollisuudessa laajalti käytetty keraaminen materiaali, ja sen tuotantomäärä on suurin kaikista oksidikeraameista. Alumiinioksidikeraamilla on monia erinomaisia ominaisuuksia: se on mekaanisesti erittäin luja, erittäin kova, eristyskykyinen, korroosionkestävä, kulutuskestävä ja korkean lämpötilan kestävä. Sitä voidaan käyttää elektroniikkakeraamissa, rakennekeraamissa sekä kemiallisissa ja biologisissa keraamisissa sovelluksissa, ja sitä käytetään laajalti tekstiili-, hiili-, kemian-, öljy-, energia- ja rakennusteollisuudessa.
Alumiinioksidikeraamian yleisesti käytettyjä muovausmenetelmiä ovat kuivapuristus, kuumavalumuovaus ja isostaattinen puristus, ja näillä kolmella muovausmenetelmällä on omat erityispiirteensä.
Isostaattisessa puristuksessa valmistetulla tuotteella on suuri tiheys, mutta laiteinvestoinnit ovat suuret, raaka-ainetta menee hukkaan, muovauskesto on pitkä ja muovauksen jälkeen tarvitaan sorvauskäsittelyä.
Kuivapuristuksella voidaan valmistaa erikokoisia alumiinioksidikeraamikoita, mutta laiteinvestoinnit ovat suuret, muottien kuluminen on merkittävää eikä monimutkaisen muotoisia tuotteita voida valmistaa tällä menetelmällä.
Kuumasulatusvalun muovauslaitteisto on yksinkertainen ja kustannustehokas: se vaatii vain vähän pääomaa, muottien kuluminen on vähäistä, käyttö on helppoa, tuotantotehokkuus on korkea, raaka-ainehukkaa syntyy vähän, tuotteiden mitat ovat tarkat ja pintakäsittely on hyvä, mutta valettu alumiinioksidikeraami on tiheää. Laadun vakaudessa on puutteita. Ennen vahamallin polttamista vaha on poistettava, mikä kuluttaa paljon energiaa ja vie paljon aikaa.
Varsinaisessa tuotannossa valitaan alumiinioksidieristeen koon mukaan sopiva muovausmenetelmä
muodon ja tiheyden vaatimusten mukaisesti. Suurempia alumiinioksidieristeitä voidaan valmistaa kuivapuristamalla tai isostaattisella puristuksella. Pienet tai monimutkaisen muotoiset alumiinioksidikeraamit voidaan valmistaa kuumavalulla, joka on tuotannossa laajalti käytetty valmistusmenetelmä.