Aluminia ceramiko estas ceramika materialo vaste uzata en industrio, kaj ĝia produktado estas la plej granda inter oksidaj ceramikoj. Ĝi posedas multajn elstarajn ecojn: altan mekanikan fortecon, altan malmolecon, altan izolan reziston, korodan reziston, eluziĝan reziston kaj altan temperaturreziston. Ĝi povas esti uzata kiel elektronika ceramiko, struktura ceramiko kaj kemia kaj biologia ceramiko, kaj estas vaste uzata en la tekstila, karba, kemia, nafta, energia kaj konstrua industrioj.
La ofte uzataj formadmetodoj de alumina ceramiko inkluzivas sekpremadon, varman muldopremadon kaj izostatan premadon, kaj ĉi tiuj tri formadmetodoj havas siajn proprajn karakterizaĵojn.
La formita produkto de izostata premado havas altan densecon, sed la ekipaĵa investo estas granda, la krudaĵo estas malŝparita, la formada tempo estas longa, kaj post formado necesas tornada prilaborado.
Sekpremo povas formi aluminia-oksidajn ceramikaĵojn en diversaj grandecoj, sed la ekipaĵa investo estas granda, la matrica eluziĝo estas granda, kaj produktoj kun kompleksaj formoj ne povas esti formitaj.
Ekipaĵo por varmega premfandado estas simpla kaj kostefika, kun malgranda kapitala investo, malgranda formileluziĝo, facila funkciado, alta produktadefikeco, malpli da krudmateriala malŝparo, preciza produkta grandeco kaj bona surfaca finpoluro, sed la formita alumina ceramiko estas densa. La kvalitstabilaĵo ne estas bona. Antaŭ ol la vaksa blankaĵo estas bruligita, la vakso devas esti forigita, kio konsumas multan energion kaj havas longan konstruperiodon.
En reala produktado, laŭ la specifa grandeco de la alumina izolilo, elektu la respondan formadmetodon.
Laŭ la formo- kaj densecpostuloj. Aluminia izolilo kun pli grandaj dimensioj povas esti formita per seka premado aŭ izostatika premado. Malgrandaj aŭ kompleksformaj aluminiaj ceramikaĵoj povas esti formitaj per varma muldado, kiu estas vaste uzata formmetodo en la produktado.